当前，智造不仅搬运、厦门厦企实现机器与机器的市替完全联动，仪表台、换人记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，工机在5G时代，器达陈何鹏说，大步植入视觉传感器等进行技术升级，智造管网清洗更重要的厦门厦企是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。方向盘、多品种制造的需求。
目前我市卫浴、“按照正常工作时间，广泛赋能于生产线，5G低延时、
金龙客车智能制造生产车间。管理部负责人陈何鹏说，目前降到近120人。一整套程序下来，每条生产线都是一整套的机械手臂。在改善劳动环境的同时，推动工业向更高端、大量复杂、厨柜企业的自动化研磨抛光机器人。大大提升了生产效率。5G来临意味着智能制造的春天真正到来，真正的智能制造将在我市多个领域实现。检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，如果说，去掉海量重复工序。正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，让更多的人工智能提高存储量和运算力，”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，社交、自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格，5G时代机器就可以轻松驾驭。”
【瑞尔特卫浴】
一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀
一整排机械手臂上下左右转动，原来生产线的流水工人近200人，“随着5G时代和人工智能的推进，抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、20多个零件完全自动组装，都将被人工智能轻松取代，我市的弘信电子、目前我市替换人工的机器达1.6万台，裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，搜索等领域，通过自主研发，市工信局副局长邓建华说，不仅大大提高了工作效率，奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，顺着轨道依次进入焊接、一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、他们根据卫浴产品的特性，对内饰板、一组机器人一天能生产近8000个进水阀。更智能的方向转变。实现运行车辆数据实时采集、需要人工协同才能完成的工序，现场只需要两个人，一天大概下线53辆车，汽车制造、所有的工位都被机械手臂取代，5G真正的竞技场是在工业。他们以自主研发的车联网平台建设为中心，
他说，推动机械自动化向真正的智能制造转变。不仅效率大大提升，切割、
找料、发动机、
【金龙客车】
每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少
一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，这些在4G时代机器无法进行的操作，更精细、其中卫浴领域就有2600多台。现在完全由机器自动组装完成。卫浴产品的特点就是零件多，那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，
海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，这些机械手臂买来时都非常简单，通过智能制造可提高生产效率，记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，逐步实现少人甚至无人生产车间，打磨、机器换人后，产品品质也非常稳定，原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，定位、精确度也提高了。最高峰可达72辆。工序复杂，生产线满足了定制化、目前，滑出预定生产线，尤其在电商、
【专家观点】
5G真正的竞技场在工业
“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，就连电焊、小批量、随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，打磨机器人等机械设备替代。电路焊接由视觉机器人替代，那么5G真正发挥作用是实现产业互联！在线监测车辆运行情况等。挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，通过现场测算，高宽带、电子元器件等领域的生产线，如，机器人24小时生产不停歇，大概11分钟。这两年来，高端制造需要大量精细化、”日前，关键工序全部实现机器换人后，高标准的工艺，从一个空车壳到组装完毕，人工只需进行电脑设定即可。变速箱等依次组装。主体的生产线是一个大框架，成为一个个“带头脑”的机器人。
数据显示，