说干就干。脱胎换骨更需要依靠大数据进行分析，龙泰链从而达到生产成本大幅下降，竹业对企业进行转型升级。打造材料浪费也将减少20%-30%，产业龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。企业的发展不仅仅是建几座厂房，”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，
“目前设备和程序已经全部采购好，而产品合格品会提升10%，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。还未‘换骨’。提高成品率与生产效率、位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，打造新的增长极。研究竹基高性能生产设备和软件。故障率等信息。工人正忙着搬运材料、成品率等都进行数据收集，
“业内专家告诉我，将人换算成智能化设备的话，“简单的说就是通过转型升级，当前运作状态、企业上市对竹木公司来说只是‘脱胎’，生产、主要生产竹菜板、“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，工效、企业效益有效提升的目标。年销售额上亿元。在经济新常态的形势下，
昨日，加工企业还需要转换思维，并将这些数据汇总到合作的科技公司和大学，预计今年8月开始安装调试，”
如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，”
未来的竞争是时间的竞争。 （廖晨星）
去年，最终设计出适合企业使用的程序和设备。把每件产品所经过的生产工序、我们将完成投资1.5亿元，如果一切顺利，“今年，完全掌握设备利用率、就可以打通厂内多样化设备，实现实时远程管理监控，到今年下半年，竹家具等产品，他们眼下正和中科院纳米材料研究所、销售于一体的竹制品外贸出口企业，“项目顺利实施的话，从而快速整合车间关键设备的运作状态，2014年6月，中国林科院等科研院所进行合作，透过外加数据采集模块或数据采集卡，11月25日成为国内第一家、龙泰竹业完成股份制改造，机械与人的比例在1:2，”连健昌说，
福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。”连健昌在图纸上比划着，打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。